600—1400μm大粒径双撒反光玻璃珠

600—1400μm大粒径双撒反光玻璃珠是用于厚层热熔道路标线的面撒型玻璃珠产品。与常规细粒径面撒玻璃珠相比，本产品颗粒尺寸较大，需要与适宜的标线涂层厚度、施工温度及专用撒布设备配套使用。

在双撒施工体系中，大粒径玻璃珠通常与常规细粒径玻璃珠分别装入两套能够独立调节的撒布装置。细粒径玻璃珠主要增加标线表面的覆盖密度，大粒径玻璃珠则形成相对较高的暴露位置，从而构建具有不同嵌入深度的玻璃珠分布结构。

需要特别说明的是，本包装内为 600—1400μm大粒径玻璃珠，并不包含配套的细粒径玻璃珠。双撒施工时，常规细粒径玻璃珠需要根据工程要求另行选配。

🔶 一、产品应用特点

1、大粒径范围明确

产品粒径范围为 600—1400μm。较大的颗粒尺寸使其更适合具有足够涂层厚度的热熔道路标线，不建议脱离涂层厚度和施工条件单独使用。

2、配合双撒设备施工

双撒施工需要两套独立的撒布装置，分别控制细粒径玻璃珠和大粒径玻璃珠的撒布量。独立控制有助于根据标线厚度、施工速度及验收要求调整两类玻璃珠的组合关系。

3、形成不同嵌入层次

细粒径玻璃珠与大粒径玻璃珠在同一标线涂层中的嵌入深度不同。合理配合后，可在标线表面形成更有层次的玻璃珠结构。

4、适合厚层热熔标线

大粒径玻璃珠需要足够的涂层厚度提供稳定的包裹和附着条件。如果涂层过薄，玻璃珠可能无法获得适宜嵌入，增加施工后脱落风险。

5、支持表面处理

产品可根据工程要求进行防潮等表面处理，以改善储存过程中的稳定性和施工设备中的流动状态。

🔶 二、主要技术信息

📌 产品名称： 大粒径双撒反光玻璃珠

📌 产品类型： 道路标线面撒型大粒径玻璃珠

📌 粒径范围： 600—1400μm

📌 参考折射率： 不低于1.50

📌 执行标准： GB/T 24722—2020

📌 施工方式： 双撒式机械撒布

📌 配套材料： 常规细粒径面撒玻璃珠

📌 适用标线： 具有足够涂层厚度的热熔道路标线

📌 表面处理： 可根据项目要求进行防潮处理

📌 包装规格： 25kg/袋

以上为产品常规技术说明。具体粒径分布、折射率、成圆率、表面处理及检测项目，应以供货批次检测报告、采购合同和项目技术文件为准。

🔶 三、双撒结构的作用

普通单撒施工通常使用一套撒珠装置，将一种级配的玻璃珠撒布在标线表面。双撒施工则通过两套独立装置，将不同粒径的玻璃珠按照设定参数撒布到尚未固化的涂层中。

细粒径玻璃珠数量相对较多，可提高标线表面的玻璃珠覆盖密度；大粒径玻璃珠的暴露轮廓相对较高，可与细粒径玻璃珠形成不同的嵌入层次。

双撒工艺的效果并不取决于单纯增加玻璃珠用量，而取决于玻璃珠级配、涂层厚度、撒布顺序、撒布量和嵌入状态之间的合理配合。

🔶 四、适用工程类型

大粒径双撒反光玻璃珠可根据工程设计要求，用于高速公路、城市快速路、互通立交、匝道及其他厚层热熔道路标线工程。

产品还可用于具有足够材料厚度的结构型或振动型热熔标线，但具体适用性应通过标线材料配方、结构尺寸及现场试验进行确认。

对于涂层较薄、材料黏结能力不足或无法安装双撒装置的施工项目，不宜直接使用大粒径双撒方案。

🔶 五、双撒施工设备要求

1、配置两套独立撒珠装置

施工设备应具有两套能够分别控制的玻璃珠料斗、计量机构和撒布出口。一套用于常规细粒径玻璃珠，另一套用于600—1400μm大粒径玻璃珠。

两套装置不能共用无法分别调节的出料系统，否则难以准确控制两类玻璃珠的撒布比例和落点。

2、保证大粒径颗粒顺畅通过

大粒径玻璃珠对出料口尺寸和设备通道提出了更高要求。施工前应确认料斗、管路和出料口能够允许600—1400μm颗粒顺畅通过，避免堵塞或出料不连续。

3、分别校准撒布量

两套装置应分别进行计量校准。施工人员应根据设备行进速度和标线宽度，检查两类玻璃珠在单位长度或单位面积上的实际撒布情况。

4、调整玻璃珠落点

两类玻璃珠的撒布落点应与热熔涂层铺设位置相匹配。落点过早、过晚或偏离标线宽度，都会影响玻璃珠嵌入和横向分布。

🔶 六、施工操作流程

1、确认材料匹配

施工前应确认热熔标线涂料的设计厚度、施工温度和黏结状态能够满足大粒径玻璃珠嵌入要求。同时准备与其配套的常规细粒径面撒玻璃珠。

2、检查玻璃珠状态

两种玻璃珠都应保持干燥、松散和清洁，不得存在明显受潮、结块或混入杂质的情况。不同规格玻璃珠应分别存放，防止混装。

3、校准两套撒布装置

将细粒径玻璃珠和大粒径玻璃珠分别加入相应料斗，通过试撒检查出料连续性、撒布宽度和单位面积撒布量。

4、设置小面积试验段

正式施工前应设置试验段，观察两种玻璃珠的表面分布、嵌入状态和附着效果，并根据实际情况调整涂层厚度、设备速度及撒布参数。

5、进行连续施工

施工过程中应保持设备运行速度稳定，使两套撒布装置连续、均匀出料。发现局部漏撒、堆积或出料中断时，应立即停止并检查设备。

6、检查完工标线

标线冷却后，应检查两类玻璃珠的覆盖状态、嵌入深度及附着情况。必要时可结合项目要求进行夜间反光检测。

🔶 七、涂层厚度与嵌入状态

大粒径玻璃珠能否稳定附着，与标线涂层厚度具有直接关系。涂层过薄时，玻璃珠无法获得足够的包裹深度，容易在车辆碾压和路面清扫过程中脱落。

如果大粒径玻璃珠嵌入过深，珠体的有效外露部分会减少；如果嵌入过浅，则附着稳定性不足。因此，应通过试验段确定与产品粒径相适应的涂层厚度和施工参数。

不同热熔涂料的黏度、流平状态和冷却速度存在差异，不能将同一套参数直接用于所有材料和施工环境。

🔶 八、常见施工问题

⚠ 大粒径玻璃珠容易脱落

应重点检查标线涂层是否过薄、撒布时间是否过晚、涂料温度是否不足以及玻璃珠嵌入深度是否合适。

⚠ 两种玻璃珠分布不均

应分别检查两套撒布装置的计量状态、出料宽度和玻璃珠落点，并确认施工速度是否保持稳定。

⚠ 大粒径撒布装置堵塞

可能与出料通道尺寸不足、玻璃珠受潮结块或设备内部存在杂质有关。正式施工前应进行空载和带料检查。

⚠ 增加撒布量后效果不明显

玻璃珠并非越多越好。撒布量过大可能造成颗粒堆积、相互遮挡或嵌入不足，应同时调整涂层厚度和两类玻璃珠的组合比例。

⚠ 标线局部反光差异较大

除玻璃珠质量外，还应检查热熔涂层厚度、表面平整度、玻璃珠横向分布和嵌入状态。

🔶 九、包装与储存

产品采用防潮编织袋包装，常规净含量为 25kg/袋。

产品应储存在干燥、通风的室内环境中，避免雨淋、受潮和包装破损。包装袋应使用托盘或防潮垫与地面隔离，不宜直接堆放在潮湿地面。

大粒径玻璃珠和配套细粒径玻璃珠应分别标识和存放，防止施工时混装。已经开封但未使用完的产品应及时密封。

🔶 十、采购与配套建议

采购大粒径双撒反光玻璃珠前，建议提供热熔标线涂料类型、标线设计厚度、双撒设备结构、施工速度及项目验收要求。

双撒施工除采购本产品外，还需要单独选配常规细粒径玻璃珠。两种玻璃珠的组合比例不宜脱离现场试验直接确定，应根据试验段施工结果进行调整。

山东路美交通设施有限公司可根据工程要求提供大粒径玻璃珠、配套细粒径玻璃珠以及相关选型建议。

🔶 十一、使用说明

本页面图片展示的是大粒径双撒玻璃珠在厚层标线和干燥夜间环境中的应用示意，不代表未经检测即可满足雨夜或持续湿态反光要求。

大粒径玻璃珠也不等同于在所有条件下都具有更高反光性能。最终效果需要由玻璃珠级配、标线涂层、施工设备和现场工艺共同保证，并以实际检测结果作为工程验收依据。